Bitacora de Joyeria - Forja de pinzas de joyeria.

Bitácora de Raul Ybarra

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Forjado de Herramientas de Joyería - Pinzas.

por Raul Ybarra

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Forjado de herramientas de joyería - Pinzas.

En la ciudad de Mompóx, Colombia, tuve la oportunidad de ver la manera de como se fabrican las herramientas de joyería al estilo antiguo.

Fue ahí donde conocí al Maestro José María Pupo Toro, quien es herrero forjador, heredero de más de cuatro generaciones en el oficio. Con esta técnica ancestral, se elaboran diversas variedades de herramientas, como son: pinzas de punta plana, punta redonda, dobladores de anillos, tijeras, hileras para estirar alambre, etc. además de otros objetos (tenazas, espuelas, candados, machetes, cuchillos, herrajes, ...).

En el presente artículo, se va a describir la elaboración de unas PINZAS de JOYERIA, y deseo señalar que el texto no refleja el gran esfuerzo y conocimiento que se requiere para su manufactura. Es más fácil escribir la forma en cómo se tiene dar forma un pedazo de metal, que hacerlo directamente con un marro sobre una varilla al rojo vivo. Así mismo, siempre está presente la posibilidad de que el metal no reaccione como uno lo espera, fracturándose en cualquier momento y teniendo que comenzar de nuevo todo el trabajo.

El objetivo del presente estudio es documentar el proceso de elaboración de herramientas de joyería usando la técnica de herrería llamada forja, debido a que este método está a punto de desaparecer.

Deseo dar las gracias al Maestro José María Pupo Toro, por haberme brindado la oportunidad de conocerlo y verlo trabajar.

... para leer el Artículo Introductorio CLICK AQUI

Descripción del proceso de forjado de pinzas de joyería.

FOTO 1 - Para fabricar unas pinzas se emplea varilla de acero corrugada para construcción de 3/8, y 15 cm de longitud. A esta se le elimina su textura de la superficie con una lima o pulidora. También se puede "borrar" esta con el marro cuando este la varilla al rojo vivo.

FOTO 2 - Para poder forjar la varilla se calienta la varilla al rojo vivo en la fragua. Con este proceso se recose (ablanda) el metal.

FOTO 3 - Con el marro se comienza a golpear la varilla para ir dándole forma rectangular. Es importante hacer este proceso mientras esta se encuentre al rojo vivo, de lo contrario, el metal se vuelve duro y no es posible forjarlo.

FOTO 4 - A la punta de la varilla se le da una forma triangular alargada. Durante este proceso, se tiene que recalentar la varilla al rojo vivo en la fragua las veces que sea necesario. Colocando la punta de la varilla en la orilla del yunque, se le dan golpes en su parte superior para crear un desnivel, el cual se aprecia en la fotografía 5.

FOTO 5 - Vista lateral de la punta de la varilla.

FOTO 6 - Usando un cincel, se marca la cara lateral de la varilla a una distancia aproximada de 1.5 cm del desnivel. Este punto es lo que va a formar posteriormente la caja o bisagra de la pinza.

FOTO 7 - Vista lateral de la punta de la varilla.

FOTO 8 - Se mide el largo de la "pata". Esto es, el fragmento de varilla que después de estirado a golpe va a formar el mango de las pinzas. La longitud medida es de aproximadamente 3.7 cm, los cuales son medidos a partir de la marca en donde va a ir la caja o bisagra de la pinza. A la distancia señalada, se coloca el cincel y con el marro se procede a golpear hasta cortar la varilla.

FOTO 9 - Vista del corte de la varilla.

FOTO 10 - Se repiten los procedimientos anteriores para elaborar a partir del fragmento de varilla resultante una segunda "pata" o punta, la cual posee las misma forma, dimensiones y marcas.