Desarrollo de joyería - 2

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MANEJO del SOPLETE

IMPORTANTE. Recuerde usar sus LENTES de protección y tenga un EXTINTOR de fuego cerca de usted para en caso de emergencia. Trabaje lejos de cortinas, tapetes y materiales inflamables.

No encienda el soplete hasta que conozca perfectamente su funcionamiento. Antes de comenzar a trabajar, verifique que no haya fugas entre las uniones del soplete, manguera (en caso de haberla) y tanque de gas, utilizando una esponja con jabón. Si nota que el gas se esta escapando, cierre inmediatamente todas las válvulas y revise con cuidado las uniones. Si no tiene experiencia en ello, solicite ayuda. Si la fuga proviene del tanque de gas o éste es defectuoso contacte al distribuidor para que se lo cambie.

Nota: Al cerrar la válvula o perilla del gas, hágalo con firmeza, pero sin forzarla para evitar dañar las uniones, lo que provocaría fuga del gas.

Una vez verificado que no hay fugas de gas, encienda el soplete de la siguiente manera: abra poquito la llave del gas que se encuentra en el soplete, y coloque la flama de un encendedor debajo de donde termina la boquilla del soplete, si el encendedor esta muy retirado o muy abajo de este punto no lograra encenderlo.

Es muy importante que al inicio abra poco la llave del gas, de lo contrario puede suceder que el soplete no se logre encender debido a que la fuerza del gas saliente lo impida, o si se enciende, saldrá una flama mucho muy grande. ¡Cuidado!

Una vez encendido, abra paulatinamente la llave del gas para que la flama se haga mas grande.

El tipo de flama que se utiliza en los trabajos de joyería es aquella de tamaño "intermedio" en donde ésta tiene forma de cono o punta y es de un tamaño de aproximadamente 5 a 8 cm.

Encienda y apague varias veces el soplete para que se familiarice con la flama y la válvula de abertura del gas. Regule a diferentes intensidades la flama para que la conozca. ¡Tenga precaución!


SOPLETE PORTATIL:

Para encender un soplete portátil, abra primero poquito la llave del gas y encienda la flama de lo contrario puede suceder que el soplete no se logre encender debido a que la fuerza del gas saliente lo impida, o si se enciende, saldrá una flama mucho muy grande. ¡Cuidado!

Una vez encendido, abra paulatinamente la llave del gas para que la flama se haga mas grande.

Encienda y apague varias veces el soplete para que se familiarice con la flama y la válvula de abertura del gas. Regule a diferentes intensidades la flama para que la conozca.

Existen diversas marcas de sopletes portátiles, algunos de ellos al inclinarlos demasiado, permite el escape del gas líquido por la boquilla formando una flama muy grande conocida como flama de dragón ¡Tenga precaución!

(note como el soplete con válvula roja es la que forma la flama de dragón al ser inclinada).

Para conocer si su soplete portátil produce este tipo de flama, después de encenderlo inclínelo paulatinamente y observe si ésta flama se forma y en que ángulo sucede ¡Tenga precaución!.

El área de trabajo en donde se va a soldar se colocan tres ladrillos para que el calor generado por el soplete no caliente la mesa (ver imagen).

Si se llega a formar la flama de dragón, cierre la válvula de gas inmediatamente para que se apague la flama y espere a que termine de salir el vapor de gas líquido, antes de encenderlo nuevamente.

Si al estar trabajando con su soplete portátil, sale de repente la flama tipo dragón, NO suelte o deje caer el soplete ya que esto podría causar un accidente. Tenga calma y cierre la válvula del gas. Practique y conozca la inclinación adecuada en donde la flama no se transforme en tipo dragón.

Si está realizando trabajos de soldadura de manera continua, NO deje encendido el soplete sobre la mesa entre una maniobra y otra, ya que este se puede caer y provocar un accidente. Recuerde apagar el soplete si lo deja sobre la mesa.

Para compensar un poco el tener que inclinar el soplete para poder soldar y así evitar que se forme la flama de dragón, se puede inclinar unos 3 cm el ladrillo en donde se va a soldar la joyería.

Al terminar su trabajo, cierre con firmeza las válvulas de gas del soplete y del tanque. Recuerde no forzar las válvulas al cerrarlas para evitar dañar las uniones.

No permita que niños o menores de edad tengan acceso a su área de trabajo. Mantenga alejadas a las mascotas.



RECOCIDO del METAL

La plata, como muchos otros metales, al ser golpeada o estirada se endurece. Si una pieza es muy dura va a ser difícil que se pueda moldear, aplanar o texturizar con facilidad; para ello es necesario ablandar la plata con fuego, proceso que se conoce como "recocer un metal".

Esto consiste en calentar la lámina de plata con el soplete de manera uniforme y paulatina hasta que adquiere un color rojo vivo (tener cuidado de no sobrecalentarla y fundir la pieza).

Para poder apreciar este color rojo de la plata, es necesario apagar la luz de su mesa de trabajo. Al ir calentando la lámina, hágalo en un principio manera uniforme en toda la pieza para aumentar la temperatura de la lámina, posteriormente, concentre el calor en la primera mitad de esta hasta que adquiera el color rojo vivo, y luego aplique el calor a la segunda mitad. Una vez que una región de la plata ha adquirido el rojo vivo es suficiente, puede continuar con otras secciones de la lámina, aunque esta primera parte ya no permanezca al rojo vivo.

Después de haber calentado la lámina al rojo vivo, se deja enfriar para poder trabajar con ella.

Para enfriar la pieza se puede dejar a temperatura ambiente para que poco a poco se vaya perdiendo el calor, o se puede sumergir en un recipiente con agua fría para que el enfriamiento sea instantáneo, posteriormente se seca con un trapo limpio. Al recocer la plata esta adquiere un aspecto opaco, esto es normal.

Si se enfría la lámina en agua esta va a tender a doblarse un poco debido al choque térmico que se lleva a cabo (esto no sucede si de deja enfriar la lámina a temperatura ambiente). Para enderezar la lámina, se coloca esta sobre la plancha de acero y se golpea con cuidado con el martillo. Se puede emplear un martillo de madera el cual no marcaría el metal, o se puede usar una pequeña tabla de madera, la cual al ser golpeada sobre ella endereza la lámina de plata sin marcar esta.



LIJADO y PULIDO

LIJADO:

Después de haber recocido y enderezado la lámina de plata, se va a lijar esta ambas superficies usando papel lija para metal del No. 500.

Si la lámina de plata se encuentra muy maltratada en su superficie, lijar primero con papel lija del No. 360 hasta eliminar las imperfecciones y posteriormente con lija del No. 500.

Corte primero una pequeña tira (aprox. 5 x 3 cm) de papel lija y haciendo fuerza con su dedo pulgar, lije la superficie de la lámina de plata. Realice este proceso sobre la astillera de madera para no maltratar su mesa de trabajo. Si se desgasta la lija, corte una nueva, continúe hasta que toda la superficie tenga un aspecto liso uniforme.

Haga el proceso de lijado de manera ordenada, iniciándolo en un extremo y avanzando paulatinamente hasta cubrir completamente la lámina de plata y eliminar cualquier marca que pudiera esta.

Recomendación:
Cuando se usa papel lija fina (No. 500) sobre la lámina de plata, esta se vuelve mas sensible a las marcas. Para evitar esto, puede colocar sobre la astillera una hoja de papel doblada en cuatro y lijar sobre ella la lámina de plata.

Una ves terminado de lijar ambas superficies de la lámina de plata con lija del 500, va a pulir ésta usando mantas de algodón con pasta para pulir y una máquina pulidora ya sea manual (MotoTool, Foredom, ó Dremel) o de mesa. (Ver mas adelante).


PULIDO

Antes de comenzar a pulir, recuerde traer sus lentes de seguridad puestos, ya que muchas partículas salen volando durante este proceso, y usar una mascarilla (tapaboca) para evitar respirar el polvo que se desprende durante el proceso.

Coloque la manta de algodón en la pulidora. Encienda la máquina e impregne esta con la pasta de pulir.

Comience a pulir la lámina por secciones. Constantemente impregne de pasta la manta de pulir, ya que son las partículas abrasivas de la pasta lo que pule la lámina. La fricción de la manta provoca calor, esto es normal e indica que esta ejerciendo buena presión sobre la manta. Repita este proceso por ambos lados de la lámina.

Después de terminar de pulir la lámina, lave esta en agua caliente y jabón (detergente) para eliminar todos los rastros de la pasta de pulir. En este proceso use un cepillo de cerdas (ejemplo: cepillo de dientes). Posteriormente enjuague con agua corriente y seque con un trapo limpio.

CORTES y TEXTURAS DECORATIVAS

Las texturas decorativas sirven para realzar nuestro diseño. Planee con anticipación el tipo de textura que usted desea en sus piezas da joyería.

Tipos de Texturas.

Los tipos de texturas que se pueden realizar son las siguientes: a) Texturas geométricas, b) Marcos, c) Perlas de plata; d) Texturas con alambre, y e) Texturas de golpe.

a) Texturas Geométricas:

Estas se hacen cortando con tijeras en diversas direcciones una tira de plata de 0.5 x 3 cm. Se pueden realizar: triángulos, cuadrados y rectángulos. Recuerde aplanar posteriormente con el martillo todas las texturas realizadas.

b) Marcos:

Los marcos sirven para resaltar aun mas el diseño ya que estos se colocan en los bordes. Se recomienda que el diseño se realice primero en una hoja de papel y luego este se pegue sobre la lámina de plata.

El marco que se esta elaborando para el dije de este curso es en forma de "L", y posee un ancho de aprox. 3 mm y 4.5 cm de largo. Para detalles de como usar la segueta para cortar el marco ver mas adelante.

c) Perlas de Plata:

Las perlas de plata se hacen utilizando la cedacería y recortes de plata. Dependiendo del tamaño de los recortes usados será el tamaño de la perla. Para hacer estas texturas se colocan en forma separada sobre el ladrillo los pedacitos de plata (aprox. 0.5 cm), se les aplica calor con el soplete de manera individual hasta que estos comiencen a fundirse y formen bolitas de plata. En ese momento dejamos de aplicar el fuego y dejamos que se enfríen. No toque las bolitas mientras que se encuentran al rojo vivo ya que las puede deformar.

Las perlas de plata una ves ya frías se pueden golpear con el martillo sobre la plancha de acero para aplanarse y convertirlas en moneditas.

d) Texturas con alambre:

Estas texturas se realizan con alambre de plata doblado con las pinzas de punta redonda. Para mayor facilidad, se recomienda recocer (ablandar) primero el alambre antes de doblarse. Las texturas que se pueden realizar son: tiritas, ondulaciones, espirales, eslabones, etc.

e) Texturas de golpe:

El tipo de textura que se le puede dar a una lamina es mucho muy variada. Se pueden imprimir texturas con martillo, clavos, letras y números de golpe. Estas se realizan colocando la lámina de plata ya recocida sobre la plancha de acero y usando el martillo se golpea el clavo, la letra, etc. para imprimir la textura sobre la plata.

Se recomienda practicar antes estas texturas en un pedazo de lámina que no forme parte del diseño para ver así si estas marcas nos gustan, ya que una ves golpeada la plata con un objeto de metal es muy difícil de eliminarlo.

Después de terminar de texturizar el área que deseamos tenemos que recocer la lámina de plata para ablandarla y enderezarla nuevamente, ya que con los golpes esta se endurece y dobla. Posteriormente, líjela con lija del No. 500 (en caso de que lo necesite) y pula su superficie.

Todas estas marcas pueden servir para realzar nuestro diseño. Planee con anticipación el tipo de textura que usted desea en su pieza da joyería. Un diseño con mucha textura puede verse muy cargado y no lucir tanto.



CORTE con SEGUETA

El corte con segueta es una de las técnicas básicas en la fabricación de la joyería. Prácticamente todos los cortes sobre la plata, ya sea en lámina o en alambre se realizan con segueta, a menos que este sea en línea recta y pueda hacerse con las tijeras para cortar metal.

Para cortar la plata con segueta se necesita: a) Un Arco para segueta, b) Seguetas y c) Cera para lubricar.

a) Arco para Segueta:

El arco es en donde se coloca la segueta y nos sirve para cortar el metal. Existen diversos tipos y tamaños de arcos para seguetas, unos son para principiantes y otros para los profesionales, todos son buenos. Los diversos tamaños en la profundidad de los arcos son para la variedad de trabajos que un joyero puede realizar.

b) Seguetas:

Las seguetas se pueden adquirir por docena y de diversos grosores dependiendo de el trabajo que uno va a realizar. Las seguetas se clasifican dependiendo del grosor y número de dientecillos que poseen por centímetro. Los calibres o tamaños de seguetas van desde 8/0 (ocho ceros) que es la mas fina hasta la del número 6 que es la mas gruesa. Las seguetas mas finas se emplean para cortar láminas de plata muy delgadas, y las seguetas gruesas para láminas más anchas. Por lo general, una segueta de calibre 3/0 (tres ceros) es la que se emplea para realizar la mayoría de los cortes en joyería.

c) Cera para lubricar:

Para que los cortes son segueta sobre la plata sean suaves y no cuesten trabajo, se necesita lubricar la segueta constantemente con cera. Se puede utilizar cera de vela para ello.


TÉCNICA de CORTE:

La forma de colocar la segueta en el arco es la siguiente:

1) Coloque un extremo del arco sobre la orilla de su mesa o astrillera, y el otro extremo (el que posee la agarradera de madera) sosténgala con su pecho (ver imagen).

2) Con la mano izquierda tome una segueta, procurando que los dientecillos se encuentren hacia arriba y en dirección a usted.

3) Coloque la segueta en el interior del tornillo del arco (el que esta lejos de usted), y apriételo con fuerza. Continúe sosteniendo el arco entre la mesa y su pecho.

4) Tome el mango de madera del arco con su mano izquierda y presione esta hacia enfrente en ángulo de 45 grados. Esto es para hacer que el arco se flexione. Mientras que usted continua haciendo esta presión sobre el arco, con su mano derecha tome el extremo libre de la segueta y colóquela en el interior del segundo tornillo del arco que se encuentra cerca de usted, y apriete con fuerza. El procedimiento anterior hace que la segueta quede colocada con tensión en el arco. Si la segueta se encuentra bien colocada, esta sonará como cuerda de un violín cuando la jale con la uña. Los dientecillos de la segueta deben encontrarse hacia fuera del arco y en dirección al mango de madera.

5) Aplique un poco de cera como lubricante en los dientecillos de la segueta. Coloque la lámina de plata que desea cortar sobre la astillera. Tome el arco (ver imagen) con su mano y comience a cortar la lámina con movimientos suaves de arriba a bajo.

6) Una ves que la muesca inicial de corte se ha hecho, enderece a posición vertical el arco y comience a subir y bajar de manera rítmica el arco para cortar el metal. Sostenga con firmeza la lámina de plata para que esta no este moviéndose durante el corte. Recuerde lubricar constantemente la segueta aplicándole cera. Para ello solo necesita subir el arco en la posición en donde se encuentre, no requiere de sacar la segueta o retirar el arco de corte ya realizado.

Para retirar la segueta de la lámina de plata, afloje el tornillo de abajo del arco para liberar la segueta y suba en línea recta el arco para liberar así la segueta.

El proceso de corte con segueta no es difícil, solo se requiere un poquito de práctica para dominar esta técnica.



DISEÑO en PAPEL

Dibuje sobre un papel el contorno de su diseño (aretes y dije) que desea fabricar. Recuerde conservar una copia en papel de estos diseños para futuras referencias.

Recorte con tijera sus diseños en papel dejando un milímetro al rededor de la orilla. Ponga pegamento por la parte trasera y péquelos en su lámina de plata que se encuentra ya pulida. Recuerde pegar sus diseños lo mas juntos posibles para no desperdiciar plata (ver foto ).

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