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Pulido de joyería - Tómbolas y vibradores

Pulido Mecánico de la Joyería - Tómbolas, Vibradores, Maquinas de Disco

Tip proporcionado por: Lic: Oswaldo Ibarra

Fuente: www.otec.de

TEMARIO:
Requerimientos para un buen resultado
Comparativo entre las máquinas para terminado más comunes
Desbastado húmedo con máquinas
Pulido en seco con máquinas
Merma 

PORQUE NECESITAMOS UNA SUPERFICIE ABSOLUTAMENTE REGULAR ANTES DE PULIR
La luz que viene paralela desde el sol esta tocando una superficie REGULAR. Refracción de la luz en una superficie regular.

Física: la luz es reflejada por un obstáculo en le mismo ángulo (a‘)en el que está tocándolo (a)

Todos los rayos solares reflejados alcanzan a nuestros ojos. Entonces podemos ver una superficie pulida.

SUPERFICIE PULIDA PLANA DE JOYERÍA

Luz que viene paralela desde el sol está tocando una superficie IRREGULAR

Solo pocos rayos solares reflejados alcanzan nuestros ojos. La superficie no se ve pulida 
SUPERFICIE PULIDA IRREGULAR DE JOYERÍA - Ver foto superior

Comparación entre las maquinas de terminado de joyería mas comunes

y su influencia en el terminado:

Pulido de joyería - Tómbolas y vibradores

Vibradora 

Ventajas 
No es cara
Fácil manejo

Desventajas
Movimiento de choque
No existe un flujo constante de agua/compuesto
No hay drenaje de aguas residuales
Tiempos largos de operación
Menores resultados 

Pulido de joyería - Tómbolas y vibradores

Tómbola

Ventajas
No es cara

Desventajas
Movimiento de choque
No existe un flujo constante de agua/compuesto
No hay drenaje de aguas residuales
Tiempos largos de operación
Menores resultados

Pulido de joyería - Tómbolas y vibradores

Pulidora Magnética

Ventajas
Tiempos de proceso cortos
Fácil manejo
La joyería brilla hasta en las pequeñas esquinas

Desventajas
No hay superficies regulares
Las agujas magnéticas pueden quedar atrapadas

Pulido de joyería - Tómbolas y vibradores

Maquinas de Disco o Turbos

Ventajas
Alta presión
Flujo de agua constante
Tiempos cortos de proceso
Resultados de brillo espejo

Desventajas
Partes de más de 15 gr. pueden marcarse por impacto

Pulido de joyería - Tómbolas y vibradores

Maquinas de Arrastre

Desventajas
Muy bueno para anillos pesados
Marcas de impacto no posibles
Tiempos de operación cortos
Resultados de brillos espejo


PATRONES EN LAS SUPERFICIES DESPUÉS DE DIFERENTES MÁQUINAS DE DESBASTADO HÚMEDO

Pulido de joyería - Tómbolas y vibradores

Como podemos alcanzar una superficie regular ? 

Pasos para el proceso de Terminado en Masa:

Diferencia entre las medias de forma de Pirámide y las formas de Cono

Pulido de joyería - Tómbolas y vibradores

Efectos en la superficie del metal con las diferentes formas de medias

Cómo afecta la suciedad en el resultado de la superficie ?
Superficie de una pieza de plata ·Media plástica, efecto de desbastado medio

Pulido de joyería - Tómbolas y vibradores

Después del pulido (a mano o por máquina) se pueden ver pequeños granos en la superficie.

El maíz permanecerá allí y el metal alrededor de él se desprenderá en el proceso de pulido (cola de cometa) El maíz será desprendido en el proceso de pulido. Esto nos lleva a pequeños orificios que pueden ser eliminados. El resultado puede ser piel de naranja.

Suciedad incrustándose en la superficie y forma de media incorrecta en el desbastado húmedo nos lleva a ...piel de naranja después de pulido

Superficie de plata después de 5 horas de proceso húmedo
Efecto de media con desbastado medio Resultado: --> superficie opaca, no hay brillo

Pulido de joyería - Tómbolas y vibradores

Efecto de media con „desbastado suave Resultado: --> brillo espejo

Si Ud.. selecciona la máquina de desbastado húmedo adecuada
+ elección correcta de media
+ pequeños cambios de diseño cuando sean posibles entonces ..Ud.. Tendrá resultados perfectos

Pulido de joyería - Tómbolas y vibradores

Guías Generales

+ Nunca mezclar diferentes calidades-comportamientos abrasivos de medias de desbastado
+ No usar medias cerámicas para desbastado de joyería de oro y plata 
+ Pruebe sus medias
+ Obtenga su propia experiencia

Qué pasa mientras pulimos en seco? Comparemos las dos formas más comunes de pulido en seco y su efecto en la superficie:
Pulido con granos de cáscara de nuez
Pulido con bolas de acero 


QUÉ PASA CUANDO USAMOS DIFERENTES TAMAÑOS DE GRANOS DE CÁSCARA DE NUEZ ?
Los granos más pequeños siguen el patrón de la superficie y pulen las áreas suaves 
Los granos más grandes aplanan la superficie 

PORQUE USAR DIFERENTES TAMAÑOS DE GRANOS DE CÁSCARA DE NUEZ ? 
Un grano grande puede penetrar/rayar profundo en la superficie debido a su peso
Muchos granos pequeños tiene mas puntos de contacto con la superficie que un grano más grande. Al ser más ligeros. El grado de penetración rayando la superficie es mucho menor 

Conclusión:
Si el vaciado o estampado es bueno (metal homogéneo): puedes pulir directamente con grano fino de cáscara de nuez.

Si tienes problemas de vaciado estampado: pre-pule primero con una grano grueso de cáscara de nuez y para el pulido final usa grano fino de cáscara de nuez

QUE PUEDE PASAR CUANDO USAMOS PULIDO CON BOLAS DE ACERO ? 
Las bolas de acero con todo su peso son presionadas sobre de la superficie.
Puntos en la superficie son causadas por la presión.
La superficie se endurece

Comparemos la calidad de la superficie después de pulir con:
Granos de cáscara de nuez:
- superficies regulares
- superficies con brillo espejo
- superficie permanece blanda

Bolas de acero:
- superficies irregulares debido a la muy alta presión
- superficies con brillo
- la superficie será endurecida

Cómo puedo influenciar el proceso de terminado con unos pequeños cambios en el diseño y ahorrar tiempo y dinero? 

MOVIMIENTO DE UNA MEDIA EN DIFERENTES FORMAS DE SUPERFICIE SUPERFICIE CONVEXA SUPERFICIE PLANA

A más alta velocidad, los filos será más redondeados
Trata de agregar radios y redondeo de superficies al diseño! 

QUE LE PASA A LA CUBIC ZIRCONIA CUANDO TERMINAMOS ?

Tiempo de Proceso: 4,5 hrs. 
Media de desbastado húmedo: 
Pirámides y conos mezclados 
Comportamiento abrasivo de las medias: 
Efecto fino de desbastado

Tiempo de Proceso: 4,5 hrs. 
Media de desbastado húmedo: 
Sólo conos 
Comportamiento abrasivo de las medias: 
Efecto medio de desbastado

Pulido de joyería - Tómbolas y vibradores

POR QUÉ LA MERMA EN UNA MÁQUINA DE TERMINADO EN MASA ES MENOR QUE SI TERMINAMOS A MANO?

RESUMIENDO 
CONOCIMIENTO 
SUPERFICIES REGULARES 
ADECUADA MEDIA PARA EL PROCESO 
MAQUINA DE TERMINADO CON TECNOLOGÍA DE PUNTA.

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