Biblioteca de Joyeria - Diseño de un taller

Diseño de un taller de joyería - Portatil

HERRAMIENTAS DE FERRETERIA:
1 Tornillo de banco para mesa
1 Tijeras para metal de 6"
1 Pinzas para cortar alambre
1 Martillo de bola chico
1 Llave de 5/16 para quitar espreas del soplete Servicol
1 Desarmador plano
1 Sacabocados 3/8
3 Prensas G de 2" de abertura
1 Corta pernos chico HIT de 21 cm de largo
1 Pinzas de punta redonda
1 Pinzas de punta plana
1 Compas de metal

HERRAMIENTAS DE FERRETERIA:
1 Clavo de 15 cm cortado y pulido de la punta
1 Lima musa media caña de 6"
1 Juego de limas finas chicas
1 Juego de clavos de diversos tamaños
1 Cinta aislante teflón
1 Rollo de alambre galvanizado # 20
1 Rollo de alambre de cobre eléctrico
1 Segueta
1 Solera de metal para golpear
1 Cepillo (grata) de latón
1 Rollo de Masking Tape
1 Plastilina que endurece - Plastiloca
1 Tanque de gas desechable
1 Rejilla de metal para soldar
1 Lentes de protección

HERRAMIENTAS DE FERRETERIA:
1 Pedazo de madera para hacer orificios
1 Tubo PVC de 1.6 cm de diámetro exterior y de 10 cm de largo
1 Charrasca o espátula
1 Papel lija para madera # 100
5 Papel lija para metal # 340
5 Papel lija para metal # 500
3 Piedras pómez grandes
- Conexiones para tubería de 3/8"
8 Espiga hembra para manguera 3/8 x 1/4"
1 Pinza de perico de 20 cm de largo
1 Pinzas de electricista con corte
- Manguera para alta presión para soldar de 1/4"
1 Pistola para barras de silicón
1 Extensión eléctrica
1 Guantes de gamuza

- Espiga hembra 3/8 SAE a 1/4 de espiga para manguera

... estas espigas se pueden comprar en:

Ferreteria La Azteca - Allende No. 5 esq. con Blvd. A. Lopez Mateos., Celaya, Gto. Tel: (461)613-1122

Ferreteria Modelo del Bajio - Blvd. A. Lopez Mateos 1236 Ote., Celaya, Gto.

Tel: (461)613-9724 / 613-9777 / 613-9830 / 613-9883

Ferreteria Ferrecidsa: Abasolo 401, Celaya, Gto. Tel: (461)614-5992 / 614-5591

HERRAMIENTAS DE FERRETERIA:
1 Motor de alta velocidad de 1/4 de caballo
1 Adaptador para broquero de 1/2"
1 Broquero de llave de 1/2"
2 Tuercas y rondanas de presión para mantas de algodón
3 Mantas de algodón de 3" de diámetro

2 Espreas de repuesto para boqulla # 3-40
2 Espreas de repuesto para boqulla # 3-41
2 Espreas de repuesto para boqulla # 2-42
3 Adaptadores extras de soplete Servicol para manguera de gas (no fotografía)
1 Boquilla chica para tanque de gas desechable Mca. Servicol
1 Boquilla grande para tanque de gas desechable Mca. Linmex
1 Calibrador para metales no ferrosos
1 Base de hule para cubiletes de 3"
1 Pinzas de punta fina de 18 cm de largo
1 Pinzas de presión
1 Lastra para anillos de acero
1 Pinzas para crisol

HERRAMIENTAS DE TIENDA DE JOYERIA:
- Balines de acero inoxidable de diversas formas - 600 g
1 Tortuga para fundición en tierra de 11 cm de largo total
1 Juego para medir longitud de láminas para anillos
- Bórax para soldar y fundir metal
1 Taladro manual
1 Juego de brocas de diversos tamaños
1 Astillera
- Soldadura de plata en calibre # 27
1 Anillera
1 Quinto de golpe .925
1 Brocha de 2"
3 Crisoles de 7 cm de diámetro interno
1 Gruesa de seguetas # 00
1 Gruesa de seguetas # 1
1 Arco de metal
3 Mariposas de repuesto para el arco de metal
- Piedras cabujón

1 Monóculo de aumento (no fotografía)

MATERIALES DE TIENDA DE JOYERIA:
1 Báscula gramera
- Láminas de plata .925, calibre # 18
- Láminas de plata .925, calibre # 20
- Láminas de plata .925, calibre # 24
- Láminas de plata .999, calibre # 27 para biseles
- Alambre de plata .925, calibre # 20
- Granalla de plata
- Ganchos de plata para aretes

MATERIALES DE TIENDA DE SURTIDORES DENTALES, LABORATORIO Y DIVERSOS:
1 Plato de peltre con piedras de hormiguero para soldar
2 Tablas de triplay de 12 cm cuadrados para fundición en tierra
1 Palo de escoba
2 Pinzas de tres dedos para sostener el soplete en fundición
2 Pinzas doble nuez
1 Encendedor
2 Cubiletes - Tubos de escape de camión de 3 x 3"
1 Veladora para calentar la espátula para modelar
2 Velas para calentar la espátula para modelar
1 Caja de cera laminada Filenes, calibre; # 7, 9 ó toda estación
- Cera de escultor para modelar (cera de abeja con 1% de copal blanco)
- Silicón para pistola de silicón
- Talco
1 Cepillo de dientes
1 Pincel de cerdas suaves
1 Pincel chico

MATERIALES DE MERCADO, MERCERIAS Y DIVERSOS:
1 Franela para limpieza
1 Calculadora
1 Juego de anillos de diversos tamaños
1 Juego de ligas gruesas
1 Cúter o Exacto
1 Pinzas de plástico para el ácido sulfúrico
1 Cinta métrica / Don Andrés Meléndez
1 Cuchillo
3 Agujas grandes de Canevá
1 Rayo de bicicleta con punta para soldar
1 Espátula para modelar la cera
1 Docena de pasadores para el cabello para elaborar pinzas para soldar
1 Cuchara grande de peltre
1 Rollo de papel de baño
1 Pinzas de laboratorio para sostener crisoles calientes
1 Pinzas de panadero con cinta metálica como aislante
1 Tijeras
4 Corcholatas de metal
1 Docena de agujas para hacer orificios en las láminas de plata

MATERIALES DE TIENDAS DE PLASTICOS, MERCADO:

** COMPRAR EN EL LUGAR **
2 Charolas de plástico
1 Recipiente de 2 lt, de plástico duro con tapadera
2 Cubetas de plástico chicas
4 Recipientes de plástico chicos
1 Embudo chico de plástico
1 Coladera mediana de plástico
3 Platos planos de plástico
3 Recipientes hondos de plástico
1 Coladera grande de metal
3 Charolas de plástico para cubiertos (no fotografía)
3 Recipientes de plástico para guardar las herramientas (no fotografía)
1 Delantal (no fotografía)

MATERIALES DE MERCADO:

** COMPRAR EN EL LUGAR **
2 kg de yeso blanco
2 kg de arena de mar
2 kg de cemento gris
1 Guantes de hule
- Juego de ladrillos para soldar y fundir metal
1 Fibra de metal
2 Barras de plastilina
3 Velas
1 Veladora
- Jibias para fundir diseños de joyería
- Limones
- Vinagre blanco para limpiar el metal
1 Botella de cloro para patinar joyería
1 Botella chica de aceite para carro
- Piedras pómez

MATERIALES DE MERCADO:
1 Maleta para cargar las herramientas
tamaño: largo: 55 cm x ancho: 36 cm x alto 26 cm

MATERIALES DE TIENDAS DE CONSTRUCCION:

** COMPRAR EN EL LUGAR **
- Ladrillos para hacer horno
10 ladrillos gruesos
8 ladrillos delgados

Diseño de un taller de joyería - Portatil

... proyecto de trabajo de Kascabelyto

=============================================
LISTA de EQUIPOS y MATERIALES en IMAGENES
=============================================

HERRAMIENTAS DE FERRETERIA:
1 Pedazo de madera para hacer orificios
1 Tubo PVC de 1.6 cm de diámetro exterior y de 10 cm de largo
1 Charrasca o espátula
1 Papel lija para madera # 100
5 Papel lija para metal # 340
5 Papel lija para metal # 500
3 Piedras pómez grandes
- Conexiones para tubería de 3/8" 
8 Espiga hembra para manguera 3/8 x 1/4"
1 Pinza de perico de 20 cm de largo
1 Pinzas de electricista con corte
- Manguera para alta presión para soldar de 1/4"
1 Pistola para barras de silicón
1 Extensión eléctrica
1 Guantes de gamuza

HERRAMIENTAS DE FERRETERIA:
1 Sistema de conexión para gas butano con:
- Punta pool
- Tuerca izquierda
- Regulador de gas de alta (rojo)
- Niple 3/8 x 1/4
- Tuercas cónicas
- Tubo flexible de cobre 3/8
- Válvula de aguja 3/8
- Válvula check 1/2
- Niple 3/8 x 1/2
- Niple en " T " 3/8
- Válvula de paso media vuelta
- Tapón 3/8
- Niple unión 3/8
- Codo 3/8
- Manguera de alta presión para gas de 1/4"
- Abrazaderas sin fin para 3/8
- Cinta Teflón 
- Espiga hembra 3/8 SAE a 1/4 de espiga para manguera
  ... estas espigas se pueden comprar en: 
   Ferreteria La Azteca - Allende No. 5 esq. con Blvd. A. Lopez Mateos., Celaya, Gto. Tel: (461)613-1122 
   Ferreteria Modelo del Bajio - Blvd. A. Lopez Mateos 1236 Ote., Celaya, Gto. Tel: (461)613-9724 / 613-9777 / 613-9830 / 613-9883
   Ferreteria Ferrecidsa: Abasolo 401, Celaya, Gto. Tel: (461)614-5992 / 614-5591

HERRAMIENTAS DE TIENDA DE JOYERIA:
2 Manerales de soplete Servicol
1 Boquilla o quemador Servicol # 3-40 (para piezas chicas)
1 Boquilla o quemador Servicol # 3-41 (para brazaletes)
2 Boquilla o quemador Servicol # 2-42 (para fundir metal)
1 Codo de 20 cm para soplete Servicol 
2 Espreas de repuesto para boqulla # 3-40
2 Espreas de repuesto para boqulla # 3-41
2 Espreas de repuesto para boqulla # 2-42
... Sopletes Servicol / Manuel Marquez Sterling 23, México, DF Tel: (55)5510-3140 y 5512-6739
3 Adaptadores extras de soplete Servicol para manguera de gas (no fotografía)
1 Boquilla chica para tanque de gas desechable Mca. Servicol
1 Boquilla grande para tanque de gas desechable Mca. Linmex
1 Calibrador para metales no ferrosos
1 Base de hule para cubiletes de 3"
1 Pinzas de punta fina de 18 cm de largo
1 Pinzas de presión
1 Lastra para anillos de acero
1 Pinzas para crisol

1 Monóculo de aumento  (no fotografía)

MATERIALES DE TIENDAS DE PLASTICOS, MERCADO: 
2 Charolas de plástico
1 Recipiente de 2 lt, de plástico duro con tapadera
2 Cubetas de plástico chicas
4 Recipientes de plástico chicos
1 Embudo chico de plástico
1 Coladera mediana de plástico
3 Platos planos de plástico
3 Recipientes hondos de plástico
1 Coladera grande de metal
3 Charolas de plástico para cubiertos  (no fotografía)
3 Recipientes de plástico para guardar las herramientas  (no fotografía)
1 Delantal  (no fotografía)

MATERIALES DE MERCADO: 
2 kg de yeso blanco
2 kg de arena de mar
2 kg de cemento gris
1 Guantes de hule
- Juego de ladrillos para soldar y fundir metal
1 Fibra de metal
2 Barras de plastilina
3 Velas
1 Veladora
- Jibias para fundir diseños de joyería
- Limones
- Vinagre blanco para limpiar el metal
1 Botella de cloro para patinar joyería
1 Botella chica de aceite para carro
- Piedras pómez

MATERIALES DE MERCADO:
1 Maleta para cargar las herramientas
tamaño: largo: 55 cm x ancho: 36 cm x alto 26 cm

MATERIALES DE TIENDAS DE CONSTRUCCION: 
- Ladrillos para hacer horno
  10 ladrillos gruesos
   8 ladrillos delgados

=============================================
BASCULA PORTATIL
=============================================

... peso de monedas Mexicanas:

$10.00 - 10.20 g
$ 5.00 -  7.10 g
$ 2.00 -  5.10 g
$ 1.00 -  4.00 g
$ 0.50 -  4.40 g

=============================================
MATERIALES DESECHABLES PARA LLEVAR DE ORIGEN
=============================================

Plata en láminas No. 18, 20 y 24
Alambre de plata No. 20 y 24
Soldadura de plata
Borax
Plata en granalla
Cobre eléctrico
Piedras cabujon y cuarzos
Jibias para fundir joyería
Crisol para fundir metal
Plastiloca
Investimento o revestimento dental para fundir (Cristobalita)
Cera dental laminada, Mca Filenes No. 24 y la 7 ó 9
... Deposito Dental Queretano Atnn Sinoe/ Oviedo Plaza Las Campanas Tecnologico 2-210 esq. con Madero Querétaro
     tel: (800)347-1983 - (442)215-9642 - 216-8778 - 286-9079 ... para venta de ceras y Cristobalita
... Deposito Dental / Ciudad Universitaria Odontología #69-B8 Col. Copilco-Universidad, México DF
     tel. 5658-9923 - 5658-9562 - 5554-2087 ... para venta de ceras y Cristobalita
Barras de silicón
Arena de mar
Lupa ó monóculo 1.5
Candado para seguro
Lentes x CASCABELITO

=============================================
LISTA DE MATERIALES PARA COMPRAR EN EL LUGAR
=============================================

MATERIALES de MERCADO:
1 Bolsa grande de Nylon
2 Charolas de plástico
2 Cubetas de plástico
3 Recipientes hondos de plástico
3 Platos hondos de plástico
3 Tasas chicas de plástico
2 Platos planos medianos de plástico
1 Recipiente de 1/2 lt con tapa de plástico
1 Coladera chica de plástico
1 Coladera grande de plástico
2 Rejillas de plástico para organizar cubiertos
1 Recipiente chico de peltre con tapa
1 Cuchara de peltre sopera
6 limones
1 kg de cera de abeja y un plato de barro para fundirla
1 Paquete de copal blanco
1 Lt de vinagre blanco
2 Pares de guantes de hule
1 Fibra de acero para lavar trastes
6 Piedras pomez
1 Piedra para afilar cuchillos
2 Velas
2 Veladoras chicas y anchas
2 Barras de plastilina
5 Jibias
1 Cuaderno
1 Lapiz, borrador y pluma
1 Delantal
2 Trapos para limpieza
1 Pliego de papel estraza
1 Juego de ligas grandes y gruesas para cerrar las cajas (15)

MATERIALES de FERRETERIA:
3 kg de yeso blanco
2 Kg de cemento gris
50 ml de ácido sulfúrico
1 Tanque de gas desechable
1 Chispa larga para encender la estufa
2 hojas de papel lija para metal No. 500
2 hojas de papel lija para metal No. 340
1 Cinta adhesiva Masking tape
4 Tubos de escape de camión de 3 x 3 "

MATERIALES DIVERSOS:
5 Ladrillos gruesos
5 Ladrillos delgados
1 Lt de aceite quemado de carro

=============================================
INFORMACION PARA AVERIGUAR EN EL LUGAR
=============================================

Depositos dentales para venta de ceras y revestimento de fundición
Ferreterias para la venta de tubos de escape de camión
Herrerias para trabajos en general
Tornos para trabajos especializados
Tiendas de herramientas de joyería
Venta de metales
Venta de borax
Compañías de mensajería
Depósitos de construcción para venta de ladrillos

=============================================

Técnica de fundición a la cera perdida con Yeso y Arena

=============================================
TECNICA DE FUNDICION CON YESO + ARENA
=============================================
En la técnica de fundición a la cera perdida, es posible utilizar yeso con arena fina de mar como un sustituto del investimento. Para lo cual se recomiendan seguir los siguientes puntos:

PREPARACIÓN DE LA MEZCLA YESO - ARENA:

+ Los diseños de cera se pueden preparar usando cera dental, cera de escultor o silicón. Es importante que los diseños no sean muy delgados, ya que como este sistema solo usa la gravedad para llenar de metal el interior del molde, los diseños delgados tendrían probabilidades de no salir en la fundición.

+ Se recomienda que los canales de fundición para cada diseño de cera posean un diámetro aproximado de 3.3 mm de cera dura.

+ Para colocar los diseños en la base del cubilete se puede usar una base de hule o un plato chico con un anillo de plastilina. Si se decide por la segunda opción, se debe colocar sobre una moneda de aproximadamente 3 cm de diámetro, una pequeña pirámide de cera, y en la parte superior de esta pegar con calor la base rectangular en donde se van a disponer cada uno de los diseños de cera.

+ Colocar un máximo de 6 piezas (anillos) por cubilete de 3 x 3" (con un peso total de 110 g de plata .925). De ser posible se recomienda no tener que fundir más de 90 g de plata con la boquilla 2-40, ya que esto impedirá que el metal esté lo suficientemente líquido para ser vertido al interior del molde y obtener así piezas completas.

+ Se recomienda disponer los diseños en forma de arbusto o lineal y con un cono de fundición central colocado en el eje central.

+ IMPORTANTE: Señalar en el cubilete la dirección en que se dirigen todos los diseños, con la finalidad de que en el horneado se dé el calor del lado en donde se encuentren todos los diseños, el cual sería LADO ESTE y OESTE.

+ AMARRAR el cubilete con alambre galvanizado del No. 20, con el objeto de que si ocurre encogimiento de la mezcla durante el horneado esta no se caiga del cubilete.

+ Utilizar una proporción de 50 / 50 porciento de yeso y arena fina de mar. Para realizar la medición solo basta verter cada uno de los ingredientes al interior de un cubilete vacio. Se recomienda preparar un 20 % extra de la medida, ya que tiende siempre a faltar al momento de ser vertida.

+ La cantidad de agua que se utiliza es la suficiente para que la mezcla quede de una consistencia tipo "atole aguado".

+ El tiempo de mezcla y vertido del yeso y arena es de 4.5. Se puede usar una cuchara sopera grande para mezclar los dos ingredientes.

+ No preparar la mezcla para más de un cubilete a la vez, ya que es un tanto complejo hacerlo para dos y esto puede afectar el tiempo de fraguado de esta.

+ Es importante que la mezcla de yeso y arena no quede muy espesa ya que esto impediría que se reproduzcan bien los detalles de los diseños.

+ Impregnar la mezcla de yeso y arena en los diseños ya colocados en el árbol usando la técnica de rebosado.

+ Colocar el tubo de metal o cubilete en la base de hule. Si se esta usando el arbol adherido con cera a una moneda, entonces colocar una bolita de plastilina en el centro del plato o tapa para que la moneda que de fija y no se mueva y disponer un anillo de plastilina al rededor de esta, la cual debe de ser del mismo diámetro que el diámetro externo del cubilete.

+ Verter la mezcla al interior del cubilete con cuidado y una vez llenada la mitad del vomumen sostener con una mano el tubo y el otro la base y realizar una serie de pequeños golpes en la mesa para hacer que la mezcla se asiente bien en todas las partes del diseño y texturas y las burbujas de aire atrapadas en el interior de la mezcla salgan a la superficie. Posterirmente continuar llenando el cubilete con la mezcla hasta llenarlo.

+ Después de endurecida la mezcla, marcar la parte superior de esta en el cubilete, con una línea que defina la dirección en donde están dispuestos los diseños (con una flecha), lo cual va a permitir calentar el cubilete en la dirección en donde se encuentren la mayor cantidad de diseños.

+ No hacer más amplia el cono inferior del molde ya que esto puede debilitar las paredes de este y aumentar las posibilidades de que la mezcla se fracture durante el horneado. El diámetro adecuado para la abertura del cono de fundición es de 3 cm.

SECADO Y HORNEADO DE LOS CUBILETES:

+ Una vez vertido la mezcla al interior del cubilete, dejar secar este al sol por un mínimo de 4 a 6 hr antes de iniciar el secado con el soplete u horno y bajado de la cera.

+ El horno se puede fabricar usando ladrillos de construcción en forma de casita con techo para lo cual se puede usar 4 ladrillos gruesos para la base, 3 ladrillos gruesos para las paredes laterales y posterior, 2 ladrillos delgados para el techo, 2 ladrillos gruesos para fundir el metal y 2 ladrillos delgados para extras. (Total: 9 ladrillos gruesos y 4 ladrillos delgados).

+ El secado de cada cubilete se puede hacer con la boquilla 2-40 Servicól a una distancia de 10 cm entre el soplete y el cubilete. La intensidad de la flama para el secado debe de ser suave. Si se ve que existe un poco de humedad en el cubilete, se debe de colocar un pedazo de ladrillo entre el cubilete y el soplete para que el fuego no de directo sobre el cubilete.

+ Se recomienda hornear un cubilete de 3 x 3" con un soplete, ya que se hornean de manera simultánea dos cubiletes estos no pueden están a tiempo después de 1 hr, y al momento del vaciado del metal, es probable que los diseños no salgan.

+ Notas sobre las características de la boquilla 2-40 y la presión de gas para el bajado de la cera y el horneado del cubilete. La boquilla posee un diámetro de 3.2 cm. El tamaño de la flama azul en baja presión para el bajado de la cera es de 3.5 cm de largo. El tamaño de la flama azul en presión de gas para el horneado del cubilete es de 7.5 cm de largo. El tamaño de la flama azul cuando el soplete esta a toda presión de gas es de 8.5 cm.

+ El bajado de la cera se realiza con fuego directo y con baja presión de gas. No se recomienda bajar la cera usando el sistema de baño María o de vapor, ya que este humedece demasiado la mezcla de yeso y arena, reblandeciendo su consistencia.

+ Durante el bajado de la cera, el cubilete debe de estar inclinado sobre un clavo para que permita este la salida de los gases y de la cera del interior del cubilete.

+ El tiempo de bajado de la cera es de 1 hr (30 min. lado ESTE y 30 min. lado OESTE). En caso de que se haya olvidado marcar la dirección de los diseños, calentar el cubilete durante 15 min y luego rotar este 45 grados, hasta completar la vuelta completa.

+ Una vez terminado el tiempo de bajado de la cera, se va a iniciar el horneado del cubilete, incrementando la presión de gas del soplete a no mayor de 1/3 de su capacidad. Nota: En un estudio realizado posteriormente, se observo que la presión de gas durante el horneado era de 3/4 la presión del gas del soplete.

+ El calentado del cubilete durante el horneado de este va a ser 15 min, lado Este y 15 min. lado Oeste, hasta completar una hora.

+ Es importante que la presión de gas no sea muy intensa ya que esto va a hacer que se fracture la mezcla de yeso y arena. Es posible que se observen unas fracturas en el molde, sin embargo estas no deben ser ni muy grandes, ni profundas.

+ Al término del horneado, el cubilete debe de poseer una tonalidad en su interior de ROJO VIVO INTENSO.

FUNDICION DEL METAL:

+ Usando otro soplete con la boquilla 2-40 se procede a fundir el metal usando toda la presión de gas y este va a estar listo solo cuando se observe que está totalmente líquido, para lo cual se recomienda mover el crisol con las pinzas para ver que el metal esta líquido y en su superficie se observa fundente como un "SPINING GALAXIAS". Se recomienda colocar un poco de bórax en el metal fundido para que este elimine las impurezas y proteja un poco de la oxidación al metal.

+ Una vez que se ha observado que el metal está líquido, calentarlo 4 minutos más antes de verterlo al cubilete. De lo contrario, es probable que el metal se enfríe durante el proceso de vertido y no se obtengan piezas completas en la fundición.

+ Una vez que el metal está listo, con las pinzas se coloca el cubilete boca arriba (se debe observar al rojo vivo el interior de este) y se procede a verter el metal hacia el interior de manera uniforme suave y sin pausas.

+ La dirección en que se debe colocar el cubilete para verter el metal líquido en su interior es de manera lateral a la manera en que están dispuestos la línea de los diseños, y si es posible, el cubilete debe de poseer un pequeño declive para que al ir entrando el metal al interior del molde, el aire del interior de este y los gases de fundición puedan salir libremente.

+ Después de vertido el metal al interior del cubilete, dejar que este se enfríe completamente para después romper el molde usando un desarmador o cuchillo para ello. No se recomienda sumergir el molde caliente en agua, ya que se ha observado que esta mezcla llega a mantener al rojo vivo el metal en su interior por un tiempo considerable, y al colocar el cubilete en agua, puede hacer que el metal se contraiga más rápidamente absorbiendo el metal de las partes mas delegadas de los diseños, dando como consecuencia piezas incompletas.

+ La mezcla producto de la fundición, se puede enjuagar en agua para eliminar el yeso y recuperar la arena y así poder volver a usar esta.

PULIDO Y TERMINADO DE LOS DISEÑOS:

+ El metal de los diseños se puede blanquear usando vinagre blanco (200 ml) con el jugo y cascara de 2 limones. Esta mezcla se calienta en un recipiente de peltre y luego se colocan los diseños en su interior. Es importante calentar al rojo vivo los diseños que se deseen limpiar y luego enfriarlos en agua, antes de colocarlos en la mezcla caliente de vinagre con limón.

+ El corte de los canales de fundición se puede realizar con un corta pernos (o cincel y martillo) y luego emparejar con una segueta. El emparejado de los puntos en donde estaba el canal de fundición se puede emparejar usando una piedra para afilar cuchillos.

+ El pulido de la superficie de los diseños de metal se puede hacer con una lima musa y luego usar papel lija de agua del No.  340 y luego del 500.

+ También se puede usar polvo de piedra pómez con un poco de agua y un cepillo de dientes para el pulido de la superficie de los diseños. Se recomienda usar guantes de hule, ya que este procedimiento es muy abrasivo para la piel de las manos.

+ Después de pulido y lijado los diseños, se pueden abrillantar estos usando 600 g de balines de acero inoxidable en un frasco chico con tapa y colocando un poco de agua y jabón en su interior y meneando el recipiente por unos 5 minutos.

=============================================
FUNDICION ANTIGUA EN MAZUNTE - OAXACA
=============================================

San Agustinillo, Mazunte
Oaxaca, 
Mexico

Enero 2008

APRENDIZAJE
===========

FUNDICION EN JIBIA

- Una boquilla gde 2-42 puede fundir hasta 130 g de plata

- El punto de fusion del metal que es para vaciado al molde, es cuando se retira la flama del fuego y este permanece líquido por un segundo antes de comenzarce a solidificar y la costra que se forma es ligerita y de color rosado. Si cuando se retire el fuego, en el metal se forma una costra negra inmediatamente, es que aun le falta mas tiempo de calentamiento.

- Un tanque desechable de gas Linmex + 70 cm de manguera, se puede utilizar para la fabricación de joyería.

- Se puede utilizar las boquillas portatiles en tanque de gas Linmex para fundir metal para piedra pomex.

- Una piedra pomex sirve como criol para aproximadamente unas diez funciones, antes de que se desgaste por completo.

- Se recomienda desgastar en ángulo de 45 grados el lado de la piedra pomex por donde se encuentra el vertedero para que así se pueda acercar mas este al molde en donde se va a verter el metal líquido.

- Se puede fundir en Jibia, usando la mitad del molde formado por Jibia y la otra con piedra pomex.

- Si la piedra pomez es muy porosa la que se va a emplear como molde para la fundición, se le puede rellenar estos poros con polvo de jibia al momento de frotar las dos mitades, y con esto el diseño de metal obtenido va a persentar una superficie mucho mas uniforme, así como esto evitaría que el metal se quede adherido a la piedra pomez.

- Para mantener juntas las mitades de los moldes usar alambre galvanizado del calibre 20.

- La técnica de grabar un diseño en un pedazo de jibia y luego presionar este sobre metal fundido, es muy impredecible y tanto dificil de lograr cosas interesantes.

- Tanto la Jibia como la piedra pomez (pomex) se pueden cortar con segueta de herrero o para tubo.

- Una piedra pomez grande se puede usar como área de soldado.

- Se recomienda usar manerales de los sopletes Servicol con movimiento fino de la esprea para un control mas exacto de la flama.

- Se recomienda usar codos largos (de 50 cm) para soplete de gas para evitar que se caliente el maneral durante el horneado de los crisoles.

- Viajar con suficiente borax.

- Se recomienda llevar Manerales de sopletes Servicol con esprea o perilla fina, que no tenga movimiento para un mejor control del fuego.

- En el horneado de los cubiletes con el Soplete Servicol se recomienda usar la extension de la boquilla de 50 cm de largo para que no se queme o caliente este durante el horneado al usar las boquillas 2-42. En caso de que se caliente el maneral, colocarle un trapo humedo encima.

- Curar los crisoles de barro en donde se va fundir el metal antes de iniciar el viaje.

- Se puede usar una solucion saturada de alumbre calentada en un recipiente de peltre para limpieza del metal.

- Estudiar la solucion de limon caliente con vinagre para la limpieza del metal ***

- Se recomienda realizar las fundiciones al a cera perdida usando cubiletes de 2.0 x 2.5 " ya que el tanque de gas de 2 kg solo alcanza a hornear 1.5 cubiletes de 3 " de diametro.

GENERAL:

- Llevar extension con soquet y foco con enchufe para asi ener luz cerca del area de trabajo y conexión eléctrica.

=============================================
FUNDICION CERA PERDIDA - YESO y ARENA
=============================================

9 Ene 2008

YESO BLANCO + ARENA DE MAR = 50/50 %

- 12.03 pm - Bajado de la cera. Se coloca el cubilete para bajado de la cera con 17 hr de secado a la intemperie.

- 45 min de bajado de la cera con rotacion de 180 grados.

- Se empleo la 0 2-42 de Servicol para el horneado de los cubiletes y fundicion del metal.

- 12.50 pm - Se da inicio el horneado de los cubiletes. Despues de 45 min, horneado con rotacion de 180 grados.

- 1.40 pm - Se incrementa la presion de gas en el soplete.

- 1.50 pm - Se incrementa la temperatura del soplete al 70 % - para llegar al 70 % de la flama, se abre toda la presion de gas y luego se reduce el 30 %.

- 2.57 pm - La presion de gas esta al 100 % y la distancia de la punta del sopleta al cubilete es similar al de la punta del cono azul marino de la flama. No se han observado fracturas en la parte inferior, ni en la superficie del cubilete. Solo pequeñas contracciones del molde en la periferia con el cubilete.

- Tiempo total - 2 hr con 30 min. Acumulado el bajado de la cera, horneado y la fundicion.

- El molde estaba totalmente al rojo vivo y el metal totalmente liquido - spining galaxia.

OBSERVACION: 
Se oservo que la presion del gas disminuyo considerablemente al ensenderse el segundo soplete por lo que Kascabelito sugirio mover el tanque de gas para aumentar la presion de este y si funciono.

No se observaron fracturas en el molde.

NOTA: No se reporto en las notas manuscritas los resultados obtenidos de esta fundicion.

=============================================
FUNDICION CERA PERDIDA - YESO y ARENA
=============================================

12 Ene 2008

PROTOCOLO:

Se elaboraron moldes para la fundicion a la cera perdida usando sera de escultor y cubiletes de 3" de diametro, empleando la mezcla de:

YESO BLANCO + PIEDRA POMEZ EN POLVO = 50/50 %
YESO BLANCO + ARENA DE MAR = 50/50 %

- Elaboración de los diseños de cera.

- Colocacion de los puentes de cera en los diseños.

- Elaboración del arbol en forma lineal para cubiletes de 3 x 3 "

- Pesaje del arbol de cera, procurando que el peso de las ceras no sea mayor a 90 g
... se ha observado que el soplete de horneado Servicol puede fundir sin problema hasta 4 onzas de plata = 130 g de metal.

- Colocacion del arbol sobre un cono de cera el cual se encuentra sobre una moneda de $10.00 pesos.

- Con plastilina se forma una dona circular del diámetro del cubilete de 3", la cual tendra como funcion impdir que salga la mezcla de yeso liquido del interior del cubilete.

- Se coloco la dona de plastilina sobre un plato plano de plastico y sobre este se dispuso el cubilete, el cual se presiono sobre la plastilina para crear un sello hermetico.
 
- Una opcion al cubilete de metal (tubo de escape de camion) es formar un tubo o cilindro de alambre de mosquitero, el cual se puede cerrar con alambre y posteriormente se coloca una tira de plastico la cual se enrolla unas 3 a 4 veces y se sujete esta con ligas, para que esto evite que la mezcla de yeso se escurra al exterior del cubilete.

Nota: La forma de hacer el cubilete con tela de mozquitero solo se recomienda si se emplea una mezcla de Investimento o Cristobalita.

En caso de hacer la malla metalica de mosquitero, se recomienda hacer el circulo de plastilina un poco ancho, con la finalidad de que la maya se introduzca a la mitad de esta y permitir asi un sellado mas hermetico.

Una opcion para realizar el tubo de malla, es utilizar un vaso de plastico del diametro que se desee, y con una segueta se puede cortar la base para convertirlo en un tubo y luego con la misma segueta cortarlo longitudinalmente para separar las dos mitades. Al momento de la elaboración de la mezcla del molde se procede a mantener las dos mitades unidas usando sinta adhesiva metalica color plateado.

- Una ves colocado el circulo de plastilina en el plato (Nota: es importante que el plato este limpio y libre de polvo de yeso, asi como tambien que el circulo de plastilina se encuentre bien adherido a este para evitar que se desprenda cuando se coloque el tubo en su interiro y pueda ralizar un sello hermetico), se coloca en el centro una bolita de plastilina, la cual tiene como funcion fijar el arbol y sus diseños de cera en el la superficie del plato.

Asi mismo, se va a colocar una marca de plastilina en el circulo o plato de plastico, que indique la direccion en que se encuentra el arbol de cera en el interior del tubo una ves vertido la mezcla de yeso en el interior.

- En un recipiente hondo de plastico, se coloca el tubo, cubilete o vaso de plastico, y se llena con un 60% de su capacidad con yeso blanco usando un cucharon, posteriormente se llenara el tubo de metal o de plastico con arena de mar o piedra pomez en polvo. Nota: se recomienda preparar aproximadamente un 120% la capacidad del tubo, para estar seguros de que no faltara mezcla posteriormente.

- El polvo de piedra pomez se obtiene frotando esta sobre una superficie de concreto.

- En caso de usarse investimento, el tubo se llena un 120%

- Con la cuchara sopera se mezclan los dos ingredientes (yeso blanco y arena o polvo de piedra pomez) hasta obtener una mezcla homogenea para posteriormente verter una porcion pequeña de agua y mezclarla con la cuchara. Si se requiere se vertira un poco mas de agua hasta obtener una mezcla de consistencia semiliquida.

- Se toma el arbolito con los diseños de cera, el cual se encuentra fijado al cono de cera, con la moneda de $10.00 pesos y se rebosan los diseños en el interior de la mezcla hasta obtener que  que todos los diseños se encuentren totalmente cubiertos. Si se requiere se puede aplicar la mezcla de yeso + arena o pemez con un pincel sobre la superficie de los diseños para evitar que se formen burbujas de aire adheridas a los diseños.

- Tener precaucion de que la mezcla no se encuentre muy espesa ya que esto impedira la reproduccion fiel de los diseños y la liberacion de las burbujas de aire del interior de la mezcla.

- Si esta muy liquida la mezcla, se recomienda verterle un poco de investimento o de yeso en su caso, hasta obtener la convinacion adecuada.

- Una ves mezclados los ingredientes y rebosado el arbol con los diseños de cera, el arbol se coloca en el centro del circulo de plastilina, y con los dedos se presional la moneda sobre la bolita de plastilina para fijar esta a la superficie del plato.

- Es importante que la direccion del arbol en que se encuentran los diseños sea la misma que marca la flecha que se encuentra en el exterior del circulo.

- Se coloca el tubo de metal o de plastico en el centro del circulo de plastilina y se comienza a verter en su interior la mezcla semliliquida de yeso y arena o pomezm hasta llegar a la mitad de la capacidad del tubo, a continuacion, se realizan una serie de golpecitos rapidos y finos del plato sobre la mesa con el objeto de permitir que la mezcla se introdusca en todas las texturas del diseño y el arie sea eliminado hacia la superficie.

- Se procede a llenar por completo el tubo con la mezcla del molde y se vuelve a realizar la vibracion del plato para que la mezcla termine de acomodarse en el interior.

- Se deja endurecer la mezcla en la sobra para luego separar el tubo del circulo de plastilina y posteriormente se procede a desprender la moneda del la parte inferior del tubo.

IMPORTANTE:
Antes de separar el tubo del anillo de plastilina, se debe de marcar en la parte superior del molde una LINEA QUE INDIQUE la DIRECCION en que se encuentran los diseños.

Se dejan secar los moldes al sol con un espacio de 4 a 18 hr de sol de medio dia.

EXPERIMENTACION:

- Se terminaron de preparar los moldes a las 3.30 pm y se colocaron al sol para que se secaran.

- Se observo que el yeso no se integro en la mezcla de arena-yeso por lo que se procedio a agregarle un poco de mas yeso a la mezcla.

- a las 10.30 pm (despues de 7 hr de secado) los moldes aun se encuentran humedos y la mezcla no ha solidificado completamente, tanto en la de arena como en la de pomez.

---
Nota: Esto se observo en la fundicion anterior donde se utilizo polvo de pomez, por lo que se procedio a secar los moldes con fuego de soplete. Los diseños de cera se fundieron despues de 2.5 hr de horneado y el molde no se encontraba al rojo vivo al momento de la fundicion del metal debido a que probablemente el pomez es refractario a la temperatura. En este molde no se desarrollaron fracturas ni interiores o superiores.
---

13 ene 2008 - 9.00 am

Despues de 18 hr a temperatura ambiente (parte en sol) la mezcla de los moldes no se ha solidificado por completo y esto se observa, ya que al presionar con el dedo, la parte superior del tubo, la mezcla se hunde.

De los dos moldes preparados, la mezcla de yeso + arena es la que se encuentra con mayor compactacion o dureza por lo que se decidio iniciar el proceso de secado en este.

HORNO. el horno se formo usando 4 tejas de techo (uno para la base, dos para las paredes y uno para el fondo).

El molde con la mezcla yeso-pomez es la que se encuentra menos compacta y por ello se decidio colocar el cubilete atras del cubilete yeso-arena en el horno para que el calor indirecto del fuego acelerara el proceso de secado de este.

NOTA. probablemente a la cantidad de humedad presente a nivel del mar, fue el motivo por el que las mezclas de yeso-arena-pomez no se secaron adecuadamente. Esto podria afectar la elaboracion de moldes en donde el cubilete sea de plastico y se tenga que retirar este de la mezcla.

SECADO:
A las 9.30 am se inicia el proceso de secado de los cubiletes colocando la boquilla 2-42 de Servicol a 10 cm de distancia del cubilete y con una presion de gas de 1/3 de potencia. La fuente de gas es una cohcinita o tanque de gas de 2 kg de capacidad, la cual fue rellenada al inicio del secado de los cubiletes a partir de un tanque de 20 kg de gas.

BAJADO DE LA CERA:
9.30 am - Inicio de bajado de la cera.

9.45 am - Rotacion de 45 grados este-oeste. Se observa un circulo de humedad de 2 pulgadas de diametro en la superficie del cubilete yeso-arena. Tiempo total de secado: 30 min.

9.54 am - Se inicia el horneado del cubilete yeso-arena, y se incrementa la flama con un 80 % de presion de gas. La boquilla se encuentra a 10 cm de cubilete.

10.15 am - Se rota el cubilete 180 grados

10.25 am - Se rota el cubilete 180 grados - no se observan fracturas ni arriba ni abajo.

10.40 am - Se rota el cubilete 180 grados.

10.50 am - Se da toda presion de gas.

11.05 am - Se inicia la fundicion del metal.

11.10 am - Se vierte el metal al interior del cubilete yeso-arena, el cual estaba al rojo vivo opaco y el metal estaba totalmente liq uido.

RESULTADOS = Los diseños salieron parcialmente. De 6 diseños salieron 2 y la textura de las piezas es muy rugosa.

HORNO:
Se ha observado que se puede fabricar un horno de gas con practicamente cualquier tipo de material (ladrillos, tejas, piedras), lo importante es que tenga por lo menos un espacio interno de 15 x 15 cm.

Este tipo de horno se puede construir sin mayor inconveniente sobre un piso de concreto, siendo el unico problema para su funcionamiento las corrientes de aire que puedan desviar la flama del cubilete y enfriar el metal durante el proceso de vertido de este.

El segundo inconveniente es el ruido que se genera con las boquillas del soplete, lo cual podria causar molestia tanto durante el proceso de horneado como durante la fundicion del metal.

El tercer inconveniente es el olor del bajado y quemado de la cara.

Lugares recomendables para poner hornos temporales son:

Hoteles de segunda categoria que se encuentren semi vacios, donde se le avice al dueño que se desea colocar un "hornito de ceramica" y para evitar inconvenientes se le puede ofrecer una propina de $50 pesos.

Otros lugares recomendables para el horno son las cocheras, chimeneas, cuartos de cocina, paredes sin techo, cuartos en construccion y restaurantitos o taquerias en terrenos abiertos donde se puede instalar el horno.

=============================================
FUNDICION CERA PERDIDA - YESO y POMEZ en POLVO
=============================================

13 Ene 2008

YESO BLANCO + PIEDRA POMEZ EN POLVO = 50/50 %

NOTA: 
El protocolo de la preparacion de esta mezcla de yeso y pomez se encuentra descrito en el capitulo anterior ... mas arriba.

- 11.10 am - Despues de terminada la fundicion del cubilete de Yeso + Arena de mar, se continuo con el horneado del cubilete de yeso + pomez, usando toda la presion de gas.

- 11.40 am - Se roto el cubilete 180 grados.

- 12.10 pm - Se vierte el metal completamente liquido al interior del molde.

RESULTADOS = Todas las piezas salieron muy bien.

Nota: Se observo que la mezcla yeso + pomez estaba mucho muy suavecita para romperse.

Un tanque de 2 kg de gas sirve para hornear un cubilete de 3 x 3 " y fundir el metal para vaciado.
Es probable que dos cubiletes de 2 x 2 " se podran hornear y fundir con esta carga de gas de 2 kg.

Total: 2.5 hr de horneado y fundicion de 2 cubiletes.

Para incrementar la presion del gas cuando este se esta acabando se debe de menear el tanque de gas para estimular que este salga com mayor presion.
La lingitud total de manguera que se uso y que hiba del tanque de gas al maneral de soplete fue de 3 mt.

=============================================
FUNDICION CON YEMEX - Vaso de Plastico
=============================================

http://www.raulybarra.com/notijoya/archivosnotijoya7/7investimento_microfusion.htm

RECOMENDACIONES PARA FUNDICIÓN DE JOYERÍA:

Fundición de joyería con Revestimento YEMEX

1) Para la elaboración del moldeo o arboleado de los diseños de cera, se puede usar un vaso de plástico, y en la parte inferior se coloca una moneda de metal para mantener fijo el árbol de cera, posteriormente, la moneda se fijara en una superficie rígida, no usar tapas plásticas, ya que estas podrían deformarse haciendo que la mezcla del revestimento se derrame. Posteriormente se sellara todo al rededor con un anillo de plastilina para evitar que la mezcla humedecida del revestimento se salga del interior del vaso.

2) La cantidad de agua que se requiere para el revestimento YEMEX, es mucho menor que la usada en el producto de cristobalita.

3) Tomar en consideración que la mezcla de revestimento YEMEX, produce calor durante el fraguado de esta.

4) Para permitir un sellado hermético de la plastilina con el vaso de plástico, se recomienda que la superficie en donde se encuentra adherida, se encuentre limpia y libre de polvo de revestimento. Así mismo, se debe adherir con fuerza el círculo de plastilina a la superficie, para evitar que se separe.

5) Durante el proceso de mezclado del revestimento YEMEX con agua, se recomienda agregar esta con cuchara sopera y no vertiendo un recipiente con el liquido, ya que la cantidad de agua que requiere el revestimento es mucho muy poca, y se corre el riesgo se saturarla casi de inmediato con el agua.

6) Se ha observado que se pueden hornear los moldes de YEMEX con los diseños de cera en su interior sin que estos estén cubiertos o protegidos por un cubilete de acero, solo se recomienda bajar la cera usando fuego indirecto y posteriormente ya se puede dirigir el fuego del soplete sobre el molde de YEMEX.

Si se hace el calentado de los moldes de manera directa con el soplete antes de haber bajado la cera de manera indirecta, es probable que se fracture el molde ya que la cera va a hervir en el interior del molde y por ende va a romper este.

7) Se observo que los diseños obtenidos usando la mezcla de revestimento YEMEX, salieron con una superficie muy rugosa, dando la apariencia de granulación. Esto en comparación con la superficie lisa obtenida cuando se emplea el investimento Kerr.

El revestimento YEMEX soporto el calentamiento al rojo vivo causado por el soplete de gas.

=============================================
SUSTITUTOS PARA FUNDICION A LA CERA PERDIDA
=============================================

Fundicion a la cera perdida usando:

- Vaso de plastico en lugar de cubilete
- Plastilina y una moneda en lugar de base de hule
- Soplete en lugar de un horno
- Plastilina en lugar de una lastra de aluminio
- Vela en lugar de lampara de alcohol
- Alambre de gancho de ropa en lugar de espatula
- Valines de acero y vaso en lugar de tombola para abrillantar
- Yeso y polvo de piedra pomez en lugar de investimento

=============================================
RECOMENDACIONES PARA FUNDICION POR GRAVEDAD
=============================================

28 Jun 2008

... las siguientes recomendaciones son para obtener el mejor exito posible para la fundicion de diseños de cera fundidos a la cera perdida usando la gravedad.

- Fundir arboles de cera cuyo peso total no rebase los 8.5 g. lo cual daria un peso en plata de aporximadamente: 8.5 g x 10 x 15% = 100 g aprox. de plata total, lo cual es la cantidad máxima que una boquilla 2-42 de Servicol puede fundir sin mayor dificultad a un punto de licuefaccion semejante para dejar 1 segundo el metal totalmente liquido y sin calentamiento.

- Colocar los diseños en una sola linea y no disponerlos en cruz.

- Los canales de fundición deben ser rectos y sin irregularidades y estar adheridos al diseño de cera en la parte central, parte mas gruesa y en una zona en donde no existan orificios aledaños al punto de unión, que puedan servir de barreras al metal fundido para llenar el espacio del diseño.

- No colocar diseños en un ángulo de 45 grados, ya que el metal no podra en muchos casos llenar la parte superior del diseño.

- Usar puentes de fundición ligeramente mas gruesos que los que se emplearían en la técnica de fundición centrífuga. Los puentes deben tener una longitud aproximada de 1.2 cm.

- Vaciar el metal al interior del molde, estando este al rojo vivo.

- Verter el metal al interior del molde hasta asegurarnos que esta totalmente líquido, esto es, que permanezca líquido sin el calor del soplete por lo menos 1 segundo.

- El puente de fundición debe estar colocado en los anillos exactamente en el centro de la pieza y no cargado hacia un lado.

- Cerciorarse que el cubilete se encuentre sobre una superficie plana y horizontal para evitar que el metal se dirija hacia una zona del cubilete y no llene todos los diseños.

- Cuando se dispongan diseños en linea, procurar que estos no se extiendan mas de 5 cm, para evitar que el metal tenga que viajar largas distancias y asi que se pueda enfriar antes de tiempo.

- Colocar en el mismo cubilete disños del mismo tamaño y grosor para evitar que la diferencia en la velociad de solidificacion vaya a afectar a los diseños pequeños.

- Investimento - Una cantidad de 130 % de investimento es la cantidad adecuada para calcular este material para un cubilete sin usar una bazcula, asi mismo, se debe de mezclar este con agua por lo menos 3 minutos para evitar que se produzcan burbujas en el diseño. La técnica de impregnado de investimento en el diseño es la de rebosado. No se requiere usar un pincel para aplicar la mezcla de investimento sobre el diseño.

Técnica de fundición a la cera perdida con Yeso y Arena

Diseñadora Katia Marmolejo Marina

Kascabelito

IMPORTANTE: El contenido (texto y fotografías) de este artículo: "Diseño de un taller de joyería" están registrados y protegidos por los derechos de autor © Raúl Ybarra, por lo que no deben ser copiados o reproducidos sin autorización por escrito de Raúl Ybarra.

^.^ - 17dic07

<<< REGRESAR